（MVR蒸發器）
一、MVR蒸發器原理：
MVR蒸發器技術原理是利用蒸發器產生的二次蒸汽經蒸汽（qì）壓縮機作用後，將低品位的蒸汽壓縮至較高的飽和（hé）溫度的高品（pǐn）位蒸汽，返回用於蒸（zhēng）發器的加熱熱源，替代絕（jué）大部（bù）分（fèn）的生蒸汽，生蒸汽僅用於補充熱損失和補充進出料溫差所需要的熱焓，從而降低蒸發器（qì）的生蒸汽消耗，達到節能目的。
MVR板式蒸發器是小蝌蚪影院（huī）公司發明的MVR技術耦合板式（shì）蒸發器組成的蒸發器，具有專利技術。
由於MVR蒸發（fā）器傳熱溫差小，所以換（huàn）熱麵積普遍較（jiào）大，我公司發明了一種板式蒸發器，具有更高的傳（chuán）熱（rè）係數，使的換熱麵積（jī）較小，設備造價較（jiào）低。
板式換熱器采用定製板片作為（wéi）換熱麵，相對於列管式（shì）換（huàn）熱器具有傳熱係數高、容易清洗（xǐ）、可以（yǐ）拆卸更換換熱（rè）麵、單位麵積動力消耗小的（de）特點。這種蒸發器循環泵的動力消耗隻有列（liè）管式（shì）的1/3~1/4.
二、MVR蒸發器工藝路線：
工藝路線：可以采（cǎi）用板式升膜、板式降膜、板（bǎn）式強（qiáng）製循環。
三、MVR蒸發器結構組成：
結構組成：過濾係統、預熱係統、板（bǎn）式加熱器、物料泵、分離（lí）器、除霧器（qì）、蒸汽洗滌塔、蒸汽壓縮機
四、MVR蒸發器優點：
傳熱係數高：這種結構的蒸發器，具有多變的流場，使得料液極易達到旺盛湍流狀態，其傳熱係數是（shì）列管（guǎn）式的2-3倍；
不易堵塞：料液（yè）在換熱麵形成擾動流，能夠衝（chōng）刷換熱麵，使粘附在換熱麵的結垢（gòu）體脫落，延緩了結垢周期；
表麵非常光滑：采用成熟的加（jiā）工工藝，使得換（huàn）熱麵表麵粗（cū）糙度控（kòng）製在非常低的值，使得汙染物難以粘附。這種類型的換熱器結垢速率隻有（yǒu）列管式換熱器的1/5；
容易（yì）清洗、維修：采用板（bǎn）片式結（jié）構，可（kě）以輕易的拆卸（xiè）換（huàn）熱麵，任何一塊汙染的（de）或者是損壞的換熱（rè）麵都可以輕易的更換。
適用於：各種無機鹽（yán）的蒸發結晶、硬度較大的（de）料液蒸發、垃圾滲透液蒸發（fā）濃縮、食品、發酵、醫藥（yào）行業的料液濃縮、熱敏性物料的濃縮。
五、MVR蒸發器的應用：
MVR蒸發器相比較傳（chuán）統的多效蒸發技術而言，比多效降低了蒸汽使用量且不（bú）需（xū）要大量的冷卻水。
MVR蒸發器目前被逐漸運用（yòng）於生化、化工等行業的料液（yè）、廢水的濃（nóng）縮處（chù）理的環節，由於其節能效果顯著、技（jì）術成熟，在不少行業中（zhōng），MVR蒸發器（qì）已逐步取代傳統的蒸發技術。
MVR蒸發器（qì）在製堿工藝中應用可以降低生產成本、實現節能減排，從投資成本、運行費（fèi）用、技術成熟（shú）度、節能、環保、安全等（děng）多（duō）個方麵對比，相較於多效（xiào）蒸發，可大幅降低能源（yuán）和（hé）原料消耗量。
六、MVR蒸發（fā）器設計注（zhù）意事（shì）項：
1、MVR蒸發器水質進水條（tiáo）件（jiàn），影響（xiǎng）著MVR蒸（zhēng）發器的工藝數據（jù）與參數。MVR蒸發器設計時，會根據（jù）業主（zhǔ）的水質情況定製（zhì）MVR蒸發器（qì）的工藝。
2、物料水質的處理量、蒸發量，決定了（le）MVR蒸發器的大小，物料的（de）水（shuǐ）質情況決定了換熱器以及蒸發器的材質，也決（jué）定了整套MVR蒸發器的投（tóu）資。
3、物（wù）料的溶（róng）解度及溫升決定了（le）MVR蒸發器設計方案中蒸（zhēng）汽壓縮（suō）機的選型。
4、現場的生產方式決定（dìng）了MVR蒸發器的操作方式（shì）。整套（tào）MVR蒸發器的操作方式是使用連續蒸發操作或間（jiān）歇式蒸發操作，要根據客戶生產方（fāng）式（shì）來決定MVR蒸（zhēng）發（fā）器的操作方式。
